客戶案例
Customer Cases
24
2024
-
01
我公司研制的隧道式1750℃高溫電爐投入使用，節(jié)能效果顯著
由我公司設計和建造的隧道式1750℃高溫電爐在鞏義市投入使用。該隧道式電爐的長度為38m，爐膛斷面有效尺寸為：寬度500mm，高度為600mm。設計總功率為450KW，實際使用總功率為300~320KW。主要用于燒結氧化鋁空心球制品，實際使用溫度在1680~1730℃之間。
由我公司設計和建造的隧道式1750℃高溫電爐在鞏義市投入使用。該隧道式電爐的長度為38m，爐膛斷面有效尺寸為：寬度500mm，高度為600mm。設計總功率為450KW，實際使用總功率為300~320KW。主要用于燒結氧化鋁空心球制品，實際使用溫度在1680~1730℃之間。
該隧道式高溫電爐采用了本公司很多較為先進的節(jié)能技術：1）復合爐襯技術。即將爐襯磚制作成氧化鋁空心磚-高溫耐火纖維復合結構。這種結構不僅可以有效降低爐襯的蓄熱量，也可增加爐襯的隔熱保溫效果。2）擋熱封火技術。在每一節(jié)爐體兩端都砌筑了封火磚，使每一節(jié)爐體形成相對密封的爐膛，有效的減少了爐膛熱量向電爐兩端擴散。3）智能控制系統(tǒng)。電爐采用PLC技術精確控制電流和電壓，使其能與供電系統(tǒng)形成精確匹配，大大地減少了無功電耗。4）高效換熱系統(tǒng)。在電爐的冷卻帶加裝了由本公司設計和制造的高效換熱器，將冷卻帶的高溫氣體引入干燥爐和烘干室，實現(xiàn)了干燥爐和烘干室的零電耗。
通過以上節(jié)能技術的實施，使得該隧道式電爐的節(jié)能效果非常顯著。在鞏義地區(qū)，通常采用燃氣窯燒結1噸氧化鋁空心球制品的實際成本約為1800元（不包括干燥成本和脫硫脫硝成本），而采用該隧道式電爐的實際燒結成本約為1300元。由此可見，該隧道式電爐的節(jié)能效果非常顯著。
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